搅拌器装置的设计和选择与混合操作的目的紧密结合。不同的混合过程需要通过不同的混合设备来实现。在设计选型时，应根据搅拌作业的目的和要求确定搅拌器电机功率和搅拌速度的类型，然后选择设备的机架、搅拌轴、轴封等部件。具体步骤如下：
1.根据工艺条件、搅拌目的和要求，选择充分掌握设备的动态特性和流动状态。
2.根据确定的设备类型和在搅拌过程中的流动状态，以及混合时间、沉降速度和分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定了电机功率、搅拌速度和直径。
3.根据电机功率、搅拌速度和工艺条件，从搅拌器选型表中选择确定设备型号。如果根据实际工作扭矩选择设备，实际工作扭矩应小于设备的允许扭矩。
4.根据搅拌器的输出轴头D和搅拌轴系统的支撑方式，选择与D型号规格相同的机架和联轴器。
5.根据机架搅拌轴头的尺寸、安装和容纳空间、工作压力和工作温度选择轴封类型。
6.根据安装形式和结构要求，选择搅拌轴的结构类型，并检查其强度和刚度。
（1）可按照刚性轴设计，n/nk0.7的条件下强度。
（2）根据柔性轴的设计，在满足强度的情况下，n/nk=1.3。
7.根据机架的公寸DN、搅拌器的轴型和压力等级选择安装底盖、法兰座或法兰。
8.根据支撑和抗振情况，确定是否配置辅助支撑。
上述选型过程中，可参考搅拌器装置的组合配置(搅拌装置设计选型流程图)。配置过程中部件之间连接的关键尺寸是轴头的尺寸。轴头尺寸相同的部件原则上可以互换组合。
小编：Lynn
